閥門 

閥門（valve）是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡(jiǎn)單的截止閥到復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。

定義

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡(jiǎn)單的截止閥到較為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng) ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

對(duì)安裝過(guò)程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/p>

3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。

4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

5、再裝箱。

6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。

驗(yàn)收要求

驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。

分類
按作用和用途
（1）截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。
截?cái)囝愰y門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。
止回閥，又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動(dòng)真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中，用來(lái)改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。
（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過(guò)濾器等。
排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數(shù)
按公稱壓力
（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
按工作溫度
（1）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門。
（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。
（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。
按驅(qū)動(dòng)方式
按驅(qū)動(dòng)方式分類分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類
壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
按公稱通徑
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
（3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門按結(jié)構(gòu)特征

閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為：
（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；如截止閥
（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥
（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門等
（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等
（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等
（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑
按連接方法
（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..
（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
（6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
按閥體材料
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數(shù)及具體運(yùn)用
（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類
（2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。
由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)，人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面，卻忽視了閥門。這樣會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。
電力驅(qū)動(dòng)閥門是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門電動(dòng)裝置，閥門電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下：1)啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時(shí)間；2)可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于高壓、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡(jiǎn)單得多。
閥門電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時(shí)，需要采用隔爆措施。
閥門電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90°，適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。
閥門電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速器)、電動(dòng)機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。
氣動(dòng)和液動(dòng)閥門
氣動(dòng)閥門和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源，利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門的，一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa，液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用于驅(qū)動(dòng)隔膜閥；回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力大，適用于驅(qū)動(dòng)大口徑閥門。如用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí)，必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅(qū)動(dòng)外，還有采用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)的，因其行程和驅(qū)動(dòng)力較小，故主要用于調(diào)節(jié)閥。
手動(dòng)閥門
手動(dòng)閥門是基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時(shí)，可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動(dòng)減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
在閥門生產(chǎn)和研發(fā)的技術(shù)支持上，國(guó)內(nèi)閥門并不比國(guó)外閥門落后，相反很多的產(chǎn)品在技術(shù)和創(chuàng)新上已經(jīng)可以和國(guó)際企業(yè)相媲美。國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)的發(fā)展正在往高端現(xiàn)代化的方向前行。
　　
　　在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來(lái)閥門產(chǎn)業(yè)高端化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
因此，需要在充分運(yùn)用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),展望未來(lái),研究出能夠運(yùn)用于將來(lái)的新標(biāo)準(zhǔn)和新體系,從而推進(jìn)閥門技術(shù)更高層次的發(fā)展。未來(lái)閥門行業(yè)將朝著兩大主方向發(fā)展：一是由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展;二是朝著節(jié)能方向發(fā)展。
業(yè)內(nèi)人士稱，泵閥企業(yè)只有有效清晰地認(rèn)識(shí)行業(yè)現(xiàn)狀，不斷加強(qiáng)優(yōu)化自身產(chǎn)品，加強(qiáng)憂患意識(shí)，強(qiáng)化企業(yè)文化及市場(chǎng)服務(wù)理念，只有做到穩(wěn)中求快、快中求精、精中求穩(wěn)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
社會(huì)是個(gè)信息爆炸的時(shí)代，企業(yè)在產(chǎn)品上遇到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在所難免，行業(yè)存在競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)于一些企業(yè)來(lái)講反而是件好事。因?yàn)橛辛烁?jìng)爭(zhēng)，企業(yè)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了服務(wù)質(zhì)量，消費(fèi)者也用更少的錢獲得了更好或者更多的消費(fèi)和服務(wù)。市場(chǎng)是一個(gè)“篩子”，行業(yè)在發(fā)展進(jìn)步的同時(shí)，市場(chǎng)也在優(yōu)勝劣汰著行業(yè)內(nèi)的企業(yè)。雖然目前球閥行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀勢(shì)頭正盛，國(guó)家扶持政策給予較大改觀，市場(chǎng)需求量也不斷加大，泵閥行業(yè)由于行業(yè)內(nèi)的激烈競(jìng)爭(zhēng)也使得國(guó)內(nèi)泵閥相關(guān)技術(shù)精益求精，但是眾多干擾因素表明，泵閥行業(yè)的發(fā)展前景不容樂(lè)觀。
安裝注意
截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性，若裝倒裝反，節(jié)流閥會(huì)影響使用效果與壽命；減壓閥根本不起作用，止回閥甚至?xí)斐晌ｋU(xiǎn)。
一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。
截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。
建議閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料不方便。
1、減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。
2、升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
3、旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
4、明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
常用術(shù)語(yǔ)
GB/T 1047-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，閥門的公稱通徑只是一個(gè)標(biāo)識(shí)，由符號(hào)“DN”和數(shù)字的組合表示，公稱尺寸不能代表實(shí)測(cè)的閥門口徑值，閥門的實(shí)際口徑值由相關(guān)的各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般實(shí)測(cè)值（單位mm）不得小于公稱尺寸數(shù)值的95%。公稱尺寸分公制（符號(hào)：DN）和英制（符號(hào)：NPS），國(guó)標(biāo)閥門采用公制，美標(biāo)閥門為英制。公制DN數(shù)值如下：
優(yōu)先選用的DN數(shù)值如下：
DN10，DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200 ，DN250，DN300，DN350，DN400，DN450，DN500，DN600，DN700，DN800，DN900，DN1000，DN1100，DN1200，DN1400,DN1600，DN1800，DN2000，DN2200，DN2400，DN2600，DN3000，DN3200，DN3500，DN4000
GB/T 1048-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，閥門的公稱壓力也是一個(gè)標(biāo)識(shí)，由符號(hào)“PN”和數(shù)字的組合表示，公稱壓力不能應(yīng)用于計(jì)算目的，不代表閥門的實(shí)際測(cè)量值，公稱壓力的建立目的是簡(jiǎn)化閥門壓力的規(guī)格數(shù)量，在選用時(shí)，設(shè)計(jì)單位、制造單位和使用單位均遵循向此規(guī)定臨近的數(shù)據(jù)靠的原則，公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國(guó)的公稱壓力就是用歐洲體系標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格如下：
PN0.1，PN0.6，PN1.0，PN 2.5，PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN63/64，PN100/110，PN150/160，PN260，PN320，PN420
CLASS：125LB，150LB，300LB，400LB，600LB，900LB，1500LB，2000LB，2500LB，3500LB，4500LB
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。日常保養(yǎng)
1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。型號(hào)編制
閥門型號(hào)編制
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來(lái)越多，閥門的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。中國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。凡不能采用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的新型閥門，各制造廠可按自己的需要編制型號(hào)。
《閥門型號(hào)編制方法》標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。
閥門型號(hào)具體編制方法
下面是標(biāo)準(zhǔn)的閥門型號(hào)編寫方法里各代號(hào)的順序圖：
理解下面的圖，是看懂各種閥門型號(hào)的頭一步。下面先舉個(gè)例子讓大家有個(gè)大致的了解：
閥門型號(hào)：“Z961Y-100I DN150” 這是個(gè)完整的閘閥型號(hào)，講編制里頭不包括后面的“DN150”這個(gè)是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-100I”根據(jù)上面的順序圖對(duì)入座，如下：
“Z”是1單元；“9”是2單元；“6”是3單元；“1”是4單元；“Y”是5單元；“100”是6單元；“I”是7單元
這個(gè)閥門型號(hào)意義為：閘閥、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。

一單元：閥門類型代號(hào)
類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
(底閥) 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
代號(hào) A D G H J L P Q S U X Y Z
具有其他作用功能或帶有其他特異機(jī)構(gòu)的閥門,在閥門類型代號(hào)前再加注一個(gè)漢語(yǔ)

拼音字母，按下表的規(guī)定：
類型 保溫性 低溫型 防火型 緩閉型 排渣型 快速型 （閥桿密封）波紋管型
代號(hào) B D F H P Q W
二單元：傳動(dòng)方式
傳動(dòng)
方式 電磁動(dòng) 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng) 手柄
手輪
代號(hào) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無(wú)代號(hào)
三單元：連接型式
連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套
代號(hào) 1 2 3 4 6 7 8 9

四單元：結(jié)構(gòu)型式
閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
閥桿升降式
（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
  剛性閘板 單 閘 板 1
   雙 閘 板 2
 平行式閘板  單 閘 板 3
   雙 閘 板 4
閥桿非升降式
（暗桿） 楔式閘板  單 閘 板 5
   雙 閘 板 6
 平行式閘板  單 閘 板 7   雙 閘 板 8
截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
 Z形流道 2  角式流道 7
 三通流道 3  — —
 角式流道 4  — —
 直流流道 5  — —
球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
浮 動(dòng) 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
 Y形三通流道 2  四通流道 6
 L形三通流道 4  T形三通流道 8
 T形三通流道 5  L形三通流道 9
 — —  半球直通 0
蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
 中心垂直板 1  中心垂直板 6
 雙 偏 心 2  雙 偏 心 7
 三 偏 心 3  三 偏 心 8
 連桿機(jī)構(gòu) 4  連桿機(jī)構(gòu) 9
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
 T形三通流道 4  T形三通流道 8
 四通流道 5  — —
止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結(jié)構(gòu) 4
 立式結(jié)構(gòu) 2  多瓣結(jié)構(gòu) 5
 角式流道 3  雙瓣結(jié)構(gòu) 6
— — — 蝶形止回式 7
安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu) 帶散熱片全啟式 0 彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) 微啟式、雙聯(lián)閥 3
 微啟式 1  微啟式 7
 全啟式 2  全啟式 8
 帶扳手全啟式 4  — —
杠桿式 單杠桿 2 帶控制機(jī)構(gòu)全啟式  6
 雙杠桿 4 脈 沖 式  9
減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鐘形浮子式 5 圓盤熱動(dòng)力式 9
排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
 截止型角式 2  截止型直通式 6
 — —  截止型角式 7
 — —  浮動(dòng)閘板型直通式 8
五單元： 密封面及襯里材料代號(hào)密封面或襯里材料 錫基軸承合金（巴氏合金） 搪瓷 滲氮鋼 氟塑料 陶瓷 Cr13系不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金
代號(hào) B C D F G H J M
密封面或襯里材料 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 奧氏體不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金
代號(hào) N P Q R S T X Y
六單元：公稱壓力數(shù)值
用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，該數(shù)值是MPa單位下數(shù)值的10倍
七單元：閥體材料
閥體
材料 鈦及
鈦合金 碳鋼 Cr13系
不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系
不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系
不銹鋼 塑料 銅及
銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
代號(hào) A C H I K L P Q R S T V Z
灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓閥省略此項(xiàng)。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1047-2005管道元件的公稱通徑
GB/T1048-2005管道元件公稱壓力
GB/T11698-2008船用法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12220-1989通用閥門標(biāo)志
GB/T12221-2005法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12222-2005多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12224-2005鋼制閥門一般要求
GB/T12247-1989蒸汽疏水閥分類
GB/T12250-2005蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12712-1991蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求
GB/T12221-2005金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
JB/T74-1994管道法蘭技術(shù)條件
JB/T7928-1999通用閥門供貨要求
JB/T8530-1997閥門電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法
材料
GB/T12225-2005通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T12226-2005通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T12227-2005通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12230-2005通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件
JB/T5300-2008工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則
JB/T6438-1992閥門密封面等離子弧堆焊技術(shù)要求
JB/T7248-2008閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件
JB/T7744-1995閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末
產(chǎn)品GB/T4213-2008氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
GB7512-2006液化石油氣瓶閥
GB/T8464-2008水暖用內(nèi)螺紋連接閥門
GB10877-1989氧氣瓶閥
GB10879-2009溶解乙炔氣瓶閥
GB/T12232-2005通用閥門法蘭連接鐵制閘閥
GB/T12233-2006通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T12234-2007通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥
GB/T12235-2007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T12236-2008通用閥門鋼制旋啟式止回閥
GB/T12237-2007通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
GB/T12238-2008通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
GB/T12239-2008通用閥門隔膜閥
GB/T12240-2008通用閥門鐵制旋塞閥
GB/T12241-2005安全閥一般要求
GB/T12243-2005彈簧直接載荷式安全閥
GB/T12244-2006減壓閥一般要求
GB/T12246-2006先導(dǎo)式減壓閥
GB13438-1992氬氣瓶閥
GB13439-1992液氯瓶閥
GB/T13932-1992通用閥門鐵制旋啟式止回閥
GB/T15185-1994鐵制和銅制球閥
GB15382-2009氣瓶閥通用技術(shù)條件
JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術(shù)條件
JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸
JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺紋法蘭
JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接頭螺母
JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接頭
JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板
JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa雙頭螺柱
JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa階端雙頭螺柱及螺孔尺寸
JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母
JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透鏡墊
JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa無(wú)孔透鏡墊
JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和緊固件溫度標(biāo)記
JB/T5298-1991管線用鋼制平板閘閥
JB/T5299-1998液控止回蝶閥
JB/T6441-2008壓縮機(jī)用安全閥
JB/T6900-1993排污閥
JB/T6901-1993封閉式眼鏡閥
JB/T7245-1994制冷裝置用截止閥
JB/T7376-1994氣動(dòng)空氣減壓閥技術(shù)條件
JB/T7550-2007空氣分離設(shè)備用切換蝶閥
JB/T7745-1995管線球閥
JB/T7746-2006縮徑鍛鋼閥門
JB/T7747-2010針形截止閥
JB/T7749-1995低溫閥門技術(shù)條件
JB/T8527-1997金屬密封蝶閥
JB/T8528-1997普通密封蝶閥
JB/T8529-1997隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件
JB/T8531-1997閥門手動(dòng)裝置技術(shù)條件
JB/T8691-1998對(duì)夾式刀形閘閥
JB/T8692-1998煙道蝶閥
JB/T8937-2010對(duì)夾式止回閥
JB/T9093-1999蒸汽疏水閥技術(shù)條件
JB/T9094-1999液化石油氣設(shè)備用緊急切斷閥技術(shù)條件
試驗(yàn)
GB/T12242-2005安全閥性能試驗(yàn)方法
GB/T12245-2006減壓閥性能試驗(yàn)方法
GB/T12251-2005蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法
GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗(yàn)
JB/T5296-1991通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
JB/T6439-2008閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗(yàn)
JB/T6440-2008閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)
JB/T6899-1993閥門的耐火試驗(yàn)
JB/T6902-2008閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法
JB/T6903-2008閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T6904-1993氣瓶閥的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
JB/T7748-1995閥門清潔度和測(cè)定方法
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求JB/T9092-1999閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
相關(guān)性能
試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-2008
美標(biāo)閥門試驗(yàn)壓力：
試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API598
20#鋼的試驗(yàn)壓力溫度-壓力級(jí)
注：1、當(dāng)工作溫度為表中溫度級(jí)中間值時(shí)，可用內(nèi)插法決定至大工作壓力。
2、當(dāng)閥門的主要零件有采用塑料橡膠等非金屬材料或力學(xué)性能和溫度極限低于表中的材料時(shí)，不能使用此表。
3、如用戶需要詳細(xì)技術(shù)資料及尺寸，請(qǐng)向生產(chǎn)廠家索取。
使用
安裝
1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；
2、根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書檢查對(duì)照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；
3、閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
配套電動(dòng)執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器多與閥門配套，應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)。電動(dòng)執(zhí)行器的種類很多，在動(dòng)作方式上各有不同，如角行程電動(dòng)執(zhí)行器是輸出轉(zhuǎn)角力矩，而直行程電動(dòng)執(zhí)行器是輸出位移推力。電動(dòng)執(zhí)行器在系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)的種類，應(yīng)根據(jù)閥門的工作需要進(jìn)行挑選。
連接方式
一、法蘭連接：
這是閥門中用得至多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來(lái)的，它在密封效連接形式。
二、對(duì)夾連接：
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
三、對(duì)焊連接：
直接與管道焊接的
四、螺紋連接：
這是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：
1、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果佳，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。
2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
五、卡套連接：
卡套連接，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：
1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易；
2、連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)
3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；
4、加工精度要求不高；便于高空安裝。
卡套連接形式，已在中國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
六、卡箍連接：
這是一種快速連接方法，它只需兩個(gè)螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
七、內(nèi)自緊連接：
以上各種連接形式，都是利用外力來(lái)抵消介質(zhì)壓力，實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。
相關(guān)配件
有閥門和管件，它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨(dú)立存在，相輔相成的。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的，還有PVC，或者其他材料的，常用的就是前兩種，近幾年來(lái)隨著人們生活水平的提高，對(duì)副食品要求也隨之而來(lái)的需求量大了起來(lái)。所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的快速發(fā)展，于是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來(lái)，人們通常說(shuō)閥門管件，多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)的。
注脂維護(hù)保養(yǎng)
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
一、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，然后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥，如果存在開位過(guò)盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。
其摩擦力矩反而小、回差小。

為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？

脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對(duì)橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短?，F(xiàn)在好的辦法是用水處理專用球閥，它可以使用到5～8年。

為什么切斷閥應(yīng)盡量選用

綜上所述，閥門維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。

閥門應(yīng)用中的常見問(wèn)題

調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？

雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。

調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩？

對(duì)單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？

直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長(zhǎng)此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

為什么角行程類閥的切斷壓差較大？

角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)？

它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理：滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì)把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問(wèn)題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問(wèn)題，好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(zhǎng)，硬密封？
切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
日常閥門維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
我國(guó)的閥門制造行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展后，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，閥門產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了大幅度增加。
我國(guó)閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。
技術(shù)水平現(xiàn)狀
在經(jīng)歷過(guò)金融危機(jī)時(shí)代的世界經(jīng)濟(jì)正在逐漸恢復(fù)，同樣中國(guó)閥門機(jī)電產(chǎn)品的進(jìn)出口市場(chǎng)也在逐步穩(wěn)健地增長(zhǎng)，閥門行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)程度將更加地激烈。我國(guó)閥門廠家與國(guó)外的大閥門廠商比較，我們存在較大差距的主要在高端技術(shù)方面。產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與提升成了阻擋中國(guó)閥門產(chǎn)品快速發(fā)展的一大絆腳石了。
閥門是工業(yè)上一種重要的流體控制設(shè)備，涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多部門，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展重要基礎(chǔ)設(shè)備。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)閥門產(chǎn)品已經(jīng)形成十幾大類，尤其在企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)銷量?jī)煞矫娣€(wěn)居世界前列，但大多是小規(guī)模、低層次閥門的企業(yè)，產(chǎn)品也以中低端為主。
改革開放以來(lái)，閥門市場(chǎng)急速膨脹，國(guó)營(yíng)企業(yè)受體制影響遭遇關(guān)停并轉(zhuǎn)的危機(jī)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)、民營(yíng)企業(yè)因技術(shù)力量有限，只能進(jìn)行模仿生產(chǎn)，這是造成國(guó)產(chǎn)閥門質(zhì)量較低的主要原因。國(guó)家已經(jīng)出臺(tái)了振興裝備制造業(yè)的政策，尤其重點(diǎn)支持通用基礎(chǔ)制造業(yè)的發(fā)展。我國(guó)正面臨著從農(nóng)業(yè)時(shí)代向工業(yè)化時(shí)代的轉(zhuǎn)變，將大幅增加工業(yè)對(duì)閥門產(chǎn)品的需求。國(guó)家政策的支持和產(chǎn)品市場(chǎng)的巨大需求將是閥門產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。
市場(chǎng)分析者認(rèn)為，閥門的發(fā)展趨勢(shì)，將是相當(dāng)一段時(shí)間市場(chǎng)的主要話題。未來(lái)型式將趨向于以下幾個(gè)方面的開發(fā)應(yīng)用發(fā)展。
首先，開發(fā)性能優(yōu)良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏的水力控制閥，開發(fā)一體化技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、監(jiān)測(cè)技術(shù)水平高的水力控制閥，開發(fā)作業(yè)可行性好、安全性高、舒適性好的產(chǎn)品。
其次，開發(fā)高性能的大型調(diào)節(jié)閥以適應(yīng)我國(guó)重大工程項(xiàng)目之需，開發(fā)微型調(diào)節(jié)閥，以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業(yè)的需要，發(fā)展適應(yīng)電站、石油、煤炭、水利、農(nóng)田、城建各方面需要的新品種調(diào)節(jié)閥；開發(fā)對(duì)調(diào)節(jié)閥各種工況可監(jiān)測(cè)、控制并改善操作人員勞動(dòng)條件的智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。有前途的產(chǎn)品是：大中型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、微型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、遙控型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
另外，開發(fā)高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產(chǎn)品，開發(fā)裝備先進(jìn)電子技術(shù)的閥門一體化的大型閥門，開發(fā)變形產(chǎn)品向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。
專家指出，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中各種農(nóng)用棚膜、地膜、農(nóng)用節(jié)水閥門器材等閥門管道的應(yīng)用在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中應(yīng)用廣泛，農(nóng)村閥門管道的應(yīng)用也日益增多，僅是解決人畜欽水工程用閥門管材需求就相當(dāng)可觀。城市建筑中各種閥門管道的需求也大幅度增長(zhǎng)。汽車制造業(yè)采用閥門制造汽車部件的日益增多，發(fā)達(dá)國(guó)家電站用閥門平均已超過(guò)100億，我國(guó)電站閥門的平均使用量為70億。這些都刺激了閥門產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求。
中國(guó)閥門制造行業(yè)已經(jīng)能為用戶部門提供大約十二大類，3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，其性能參數(shù)范圍從真空閥門到1000Mpa的超高壓閥門，溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。中國(guó)閥門的主要產(chǎn)品已基本上能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，閥門市場(chǎng)的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高，國(guó)內(nèi)閥門已經(jīng)具備了一定的振興基礎(chǔ)。
但是，我國(guó)閥門行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，中國(guó)閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。
2007年1-11月，中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值84,288,398千元，比上年同期增長(zhǎng)了31.47%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入80,571,055千元，比上年同期增長(zhǎng)了29.36%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額5,772,097千元，比上年同期增長(zhǎng)了44.16%?！?008年1-8月，中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值73,321,603,000元，比上年同期增長(zhǎng)了27.02%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入70,451,147,000元，比上年同期增長(zhǎng)了27.27%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額4,470,009,000元，比上年同期增長(zhǎng)了15.37%?！　笆晃濉奔拔磥?lái)若干年，中國(guó)石油化工、天然氣、冶金行業(yè)，電力、城市建設(shè)等各行業(yè)對(duì)閥門有大量的需求，“十一五”期間，中國(guó)對(duì)閥門的需求總量將達(dá)到345億元，因此，閥門行業(yè)有著巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。
節(jié)約
我國(guó)的閥門生產(chǎn)技術(shù)取得了一定的成就，但是我國(guó)的閥門業(yè)由于受鑄造工藝水平的限制，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)很大。面對(duì)越來(lái)越激烈的閥門競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和越來(lái)越緊張的資源市場(chǎng)，在鑄造環(huán)節(jié)中大量的浪費(fèi)，不利于我國(guó)閥門業(yè)節(jié)約成本、也不利于我國(guó)閥門業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取更大的生存空間、更不利于閥門業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展。
為了節(jié)約生產(chǎn)成本，為閥門業(yè)騰出更多的生產(chǎn)空間，為了閥門業(yè)長(zhǎng)期健康的發(fā)展，我國(guó)的閥門業(yè)必須要避免鑄造過(guò)程中的材料浪費(fèi)。這一方面可以通過(guò)提高鑄造工人的節(jié)約意識(shí)來(lái)達(dá)到；另一方面，則需要企業(yè)加大科研力度，研發(fā)新的鑄造工藝或者引進(jìn)新的鑄造設(shè)備，以更好的避免在鑄造過(guò)程中造成的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本，提高閥門質(zhì)量的
閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
　　1、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
　　2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。
　　3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
閥門的性能檢測(cè)：
　　1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
　　2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
閥門質(zhì)量重要性
不要看單單一個(gè)小閥門，有時(shí)候出現(xiàn)故障的話，影響很大，不但造成經(jīng)濟(jì)損失也會(huì)污染環(huán)境。在2014年7月的時(shí)候就單單一個(gè)槽罐車上的一個(gè)小閥門故障導(dǎo)致泄漏 油罐車流出百米“汽油河”。閥門有一點(diǎn)點(diǎn)大的，有好幾米的大的，小小的閥門都將造成這樣的損失，可想而知大型閥門一旦出現(xiàn)故障那情況不可想象，所以閥門不管是大小都非常注重與質(zhì)量。

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